Kết cấu phanh thủy lực Các loại và tính năng

Các loại phanh ép thủy lực

Máy phanh ép thủy lực được chia thành các máy uốn thủ công,Máy uốn thủy lựcvà máy uốn CNC. Máy uốn thủ công được chia thành máy uốn thủ công cơ khí và máy uốn thủ công bằng điện. Theo phương pháp đồng bộ hóa, các máy uốn thủy lực có thể được chia thành: đồng bộ hóa trục xoắn, đồng bộ hóa máy-thủy lực, và đồng bộ hóa điện-thủy lực. Theo chế độ chuyển động, máy uốn thủy lực có thể được chia thành loại di chuyển và loại di chuyển xuống.

Cấu trúc của máy phanh ép thủy lực

CácPhanh thủy lựclà một thiết bị quan trọng cho việc uốn và hình thành các phôi trong ngành công nghiệp kim loại tấm. Chức năng của nó là nhấn tấm thép vào các phần của các hình dạng khác nhau theo yêu cầu quy trình. Khung chủ yếu bao gồm các cột trái và phải, bàn làm việc và dầm. Các xi lanh dầu trái và phải được cố định trên các cột. Thanh trượt được kết nối với pít-tông của xi lanh dầu. Các khuôn dưới được cố định trên bàn làm việc. Các cú đấm trên được lắp đặt ở đầu dưới của thanh trượt. Hệ thống thủy lực cung cấp năng lượng và hệ thống điện cung cấp hướng dẫn. Dưới tác động của xi lanh dầu, thanh trượt thúc đẩy khuôn trên xuống và đóng khuôn dưới để nhận ra việc gấp tờ của tấm. Các cột bên trái và bên phải, bàn làm việc và khối trượt (sau đây gọi là ba phần chính) là các phần chính của máy uốn. Tổng trọng lượng của ba bộ phận chính chiếm 70% đến 80% tổng trọng lượng của máy uốn. Sức mạnh và độ cứng của nó xác định trực tiếp độ chính xác hoạt động, tuổi thọ của máy công cụ, và độ chính xác của phôi.

1. Phần trượt: Truyền thủy lực được sử dụng và phần trượt bao gồm thanh trượt, xi lanh dầu và cấu trúc tinh chỉnh của nút cơ học. Các xi lanh dầu trái và phải được cố định trên khung, piston (que) thúc đẩy thanh trượt để di chuyển lên và xuống áp suất thủy lực và điểm dừng cơ học được điều khiển bởi hệ thống điều khiển số để điều chỉnh giá trị;

2. Phần bàn làm việc: Được điều khiển bởi hộp nút, động cơ điều khiển nút chặn để di chuyển qua lại và khoảng cách di chuyển được điều khiển bởi hệ thống điều khiển số. Đọc tối thiểu là 0,01 mm (vị trí phía trước và phía sau có giới hạn chuyển đổi du lịch);

3. Hệ thống đồng bộ hóa: Máy bao gồm một cơ chế đồng bộ hóa cơ học bao gồm các trục xoắn, cánh tay xoay, vòng bi khớp, v.v., với cấu trúc đơn giản, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy và độ chính xác đồng bộ hóa cao. Dừng cơ học được điều chỉnh bởi động cơ và hệ thống điều khiển số kiểm soát giá trị;

4. Cơ chế nút chặn: nút chặn được điều khiển bởi một động cơ và hai thanh trục vít được điều khiển để di chuyển đồng bộ thông qua một chuỗi hoạt động. Hệ thống điều khiển số điều khiển kích thước của nút chặn.

Những đặc điểm chính

1. Áp dụng cấu trúc hàn toàn thép, với độ bền và độ cứng đầy đủ;

2. Ổ đĩa thủy lực, xi lanh dầu ở cả hai đầu của công cụ máy được đặt trên khối trượt để trực tiếp lái công việc trượt;

3. Cơ chế đồng bộ hóa trượt thông qua trục xoắn cho đồng bộ hóa cưỡng bức;

4. Sử dụng cấu trúc khối cơ học, ổn định và đáng tin cậy;

5. Đột quỵ của thanh trượt có thể được điều chỉnh nhanh chóng bằng động cơ, được điều chỉnh bằng tay và bộ đếm được hiển thị;

6. Cơ chế bù độ lệch độ nêm xiên để đảm bảo độ chính xác uốn cao hơn.