Làm thế nào để chọn một báo chí quyền lực

Cách chọn máy ép điện phù hợp.

Khi chọn một máy ép điện, bạn phải hiểu rõ mục đích sử dụng của nó. Hiểu đầy đủ về phương pháp xử lý, phương pháp làm việc, chức năng của máy đục lỗ, xu hướng kỹ thuật, v.v ... Tuy nhiên, phương pháp xử lý và chức năng của báo chí rất phức tạp và khó hiểu. Việc lựa chọn sai máy ép sẽ dẫn đến giảm hiệu quả của máy ép và có thể dẫn đến lãng phí đầu tư thiết bị và các kết quả khác.

Có ba lời khuyên chính về năng lực đấm:

1. Khả năng chịu áp lực: đề cập đến vị trí của thanh trượt ở tâm chết dưới tính bằng mm, có thể tạo ra một tấn áp lực. Áp suất này còn được gọi là \"áp suất danh nghĩa \" hoặc \"công suất \" và đơn vị được biểu thị bằng tấn.

2. Khả năng mô-men xoắn: đề cập đến vị trí tạo ra khả năng áp lực. Đó là khoảng cách phía trên tâm chết dưới, còn được gọi là \"điểm tạo khả năng \" và đơn vị được biểu thị bằng mm.

3. Công suất làm việc: đề cập đến công suất hiệu quả tối đa có thể được tạo ra trong quá trình xử lý một thì và đơn vị được biểu thị bằng kg-m.

Cách chọn báo chí phù hợp

1. Xác định chính xác phương pháp xử lý và phương pháp vận hành:

(1) Xác định chính xác phương pháp xử lý và kỹ thuật

Có nhiều phương pháp khác nhau để dập, đôi khi kết hợp với cắt. Khi chọn một cú đấm, trước tiên bạn nên kiểm tra xem phương thức xử lý mong muốn có phù hợp với sản phẩm mục tiêu và số lượng dự án xử lý phù hợp hay không. Nếu phương pháp xử lý được quyết định, loại cú đấm nên được chọn sẽ được xác định đại khái.

(2) Mức độ sản xuất

Nếu một lô vượt quá 3000 ~ 5000, sẽ thuận lợi hơn khi sử dụng cho ăn tự động. Khi có nhiều dự án và có số lượng sản xuất lớn, cần xem xét việc sử dụng xử lý liên tục và xử lý chuyển giao, đồng thời xem xét các máy móc tự động như máy đột dập tự động tốc độ cao và máy đột lỗ chuyển. Việc lựa chọn máy đột dập đa năng hoặc máy đột dập tự động chủ yếu được quyết định bởi số lượng sản xuất, nhưng về cơ bản cần cân nhắc số lượng cần thiết và hàng tồn kho thích hợp nên được duy trì thường xuyên, và không chỉ cho hiện tại mà còn cho tương lai thị trường sản xuất. Tình hình, xu hướng kỹ thuật, v.v.

(3) Mối quan hệ giữa hình dạng, chất lượng và kích thước của vật liệu

Hình dạng và chất lượng của vật liệu phải được xác định liên quan đến phương pháp xử lý, tỷ lệ sử dụng và tỷ lệ sử dụng vật liệu. Hình dạng của vật liệu phụ thuộc vào bất kỳ một trong các vật liệu cuộn, vật liệu có chiều dài cố định hoặc sản phẩm chế biến bán sẵn, và kích thước của nó, và phương pháp hoạt động của nó cũng rất khác nhau.

(4) Cách cung cấp nguyên liệu, lấy sản phẩm và xử lý chất thải

Các hoạt động trên được gọi chung là xử lý vật liệu (XỬ LÝ VẬT LIỆU). Trong các nhà máy sản xuất trong hoạt động toàn diện, xử lý vật liệu chiếm tỷ lệ lớn. Do đó, chế biến nguyên liệu không chỉ là một phần tiêu hóa của sản xuất, mà phải được xem xét từ việc hợp lý hóa toàn bộ nhà máy. Theo các cân nhắc xử lý vật liệu, các chức năng cần thiết trong máy móc dập rất khác nhau.

(5) Cách sử dụng bộ đệm chết (DIE CUSHION)

Trong quá trình mở rộng, bộ đệm chết bổ sung nên được xem xét trong cú đấm hành động đơn. Do hiệu suất cao của bộ đệm chết, có thể thực hiện các thao tác vẽ khó mà không cần sử dụng cú đấm kép. Thiết bị phụ trợ để cải thiện hiệu suất của bộ đệm chết cần có thiết bị khóa.

2. Chọn công suất đột phù hợp để xử lý

(1) Tính áp suất xử lý và đường cong áp suất xử lý

Áp suất tối đa cần thiết trong quá trình xử lý và thay đổi áp suất trong quá trình xử lý phải được tính toán. Đối với xử lý đa kỹ thuật, cần thu được đường cong đột quỵ áp lực của từng dự án và đường cong đột quỵ áp suất kết hợp phải được lấy bằng cách chồng lấp. Xác định đường cong áp suất và áp suất tối đa của quá trình để xác định công suất áp suất nên được chọn.

Đối với quyết định về khả năng làm việc, tần suất xử lý nên được quyết định trước (xử lý nhiều lần trong một phút). Công suất của máy đột dập được trang bị thiết bị cho ăn tự động tốt nhất là một động cơ có công suất tăng thêm một mã lực. Tốt nhất không nên chọn công suất của cú đấm chỉ cho công suất của máy ép, mà nên chọn một cú đấm có công suất thường được sử dụng là 7580% công suất danh nghĩa.

(2) Tải lệch tâm, mức tải trọng tập trung

Tất nhiên, khi một lần bấm được sử dụng với hơn hai lần chết hoặc khi sử dụng một lần chết liên tục, tất nhiên sẽ có tải lệch tâm, nhưng hầu hết các quy trình đột cũng có tải lệch tâm. Do thiết kế công suất dập thường dựa trên tải trọng tâm, nên phải lưu ý rằng công suất áp suất sẽ giảm khi có tải lệch tâm. Do đó, đối với hoạt động của tải lệch tâm, nên chọn công suất đột với đủ lề. Hầu hết các quá trình rèn lạnh là tải cực kỳ tập trung. Đối với các hoạt động tải tập trung, cố gắng chọn một cú đấm với một không gian chết nhỏ.

(3) Tính toán giảm công suất hiệu dụng của bộ đệm chết

Khi bộ đệm chết được cài đặt, khả năng vẽ của cú đấm bằng với khả năng khấu trừ bộ đệm. Nói chung, công suất của bộ đệm là 1/6 công suất danh nghĩa của máy dập lỗ. Giá trị này có vẻ rất nhỏ ngay từ cái nhìn đầu tiên, nhưng nó chắc chắn không phải là giá trị thấp mà là giá trị phù hợp trong vùng lân cận của cú đấm nếu so sánh với khả năng vẽ hiệu quả có sẵn để xử lý bản vẽ.

Mặc dù khả năng đệm cao bằng 1/3 công suất đột dập được thực hiện do nhu cầu xử lý, trong trường hợp máy đột dập tiêu chuẩn, khả năng mở rộng hiệu quả gần điểm giữa của cú đánh sẽ bị giảm đáng kể (trong trường hợp cực đoan, khả năng để đẩy bộ đệm sẽ bị mất), vì vậy hãy chú ý hơn.

Do đó, đối với công suất đệm cao như vậy, công suất mô-men xoắn của máy ép cũng nên được chọn để cao hơn. Nếu công suất đệm được nâng lên quá cao, nó sẽ trở thành một cấu trúc không kinh tế do sự không phù hợp của công suất mô-men xoắn, vì vậy khi cần thiết, tốt hơn là xem xét sử dụng một cú đấm tác động kép.

3. Xác định độ chính xác kích thước của sản phẩm chế biến

Độ chính xác cần thiết của sản phẩm được xử lý được xác định bởi việc sử dụng sản phẩm và kết nối của nó với dự án tiếp theo. Trong quá trình dập thực tế, độ dày của vật liệu, thể tích của khối trống (trong quá trình gia công đùn), vật liệu (liên quan đến khả năng chống biến dạng) và mức độ bôi trơn, v.v. và độ mòn của khuôn như tiến độ sản xuất Có nhiều lý do cho độ chính xác gia công kém.

Nếu độ chính xác xử lý cao là đặc biệt cần thiết, nên chọn một cú đấm có độ cứng cao hoặc một cú đấm có công suất lớn (có đủ khả năng chịu áp lực để xử lý). Tuy nhiên, ngay cả khi một cú đấm công suất lớn được sử dụng cho máy đục lỗ loại C, nó không hiệu quả, và cần phải chọn một cú đấm có độ cứng cao.

4. Hiểu đầy đủ chức năng của cú đấm

(1) Điều tra đầy đủ các thông số kỹ thuật của danh mục cú đấm

Các thông số kỹ thuật của danh mục cho biết các khả năng và kích thước chính của máy dập lỗ và là cơ sở để chọn máy ép lỗ. Biểu thức của công suất đột dập thường chỉ biểu thị công suất áp suất, và công suất mô-men xoắn và công suất làm việc nên được kết hợp để xem xét. Máy đột dập để làm trống nên rút ngắn hành trình và tăng SPM của phần này. Chẳng hạn như chiều cao của khuôn, chiều rộng của bề mặt làm việc, rãnh T của bề mặt làm việc của khuôn, lỗ chốt đệm, v.v ... phải được xác định liên quan đến khuôn được sử dụng.

Cần lưu ý rằng các yêu cầu quá mức về thông số kỹ thuật của máy dập lỗ do những hạn chế của nhà máy có tác động tiêu cực đến chức năng của máy dập lỗ. Do đó, nếu không có vấn đề gì trong thông số kỹ thuật, bạn nên chọn máy ép có kích thước tiêu chuẩn và máy ép có chức năng ổn định và kết quả tốt.

(2) Lựa chọn tệp đính kèm cho cú đấm

Việc sử dụng hợp lý các thiết bị phụ kiện có thể tăng năng suất, vì vậy các thiết bị phụ kiện khác nhau cũng cần được xem xét đầy đủ.

Để tăng sản lượng, phương pháp tốt nhất là sử dụng thiết bị cho ăn tự động để xử lý liên tục. Nếu công việc như cung cấp nguyên liệu và loại bỏ sản phẩm quá phức tạp và xử lý liên tục khó khăn, bộ hẹn giờ (TIMER) có thể được sử dụng để hoạt động liên tục trong thời gian giới hạn để cải thiện hiệu quả sản xuất.

Việc sử dụng thiết bị băng tải hoặc dỡ tải (UNLOADER) cũng có lợi để cải thiện năng suất. Ví dụ, khi thay đổi khuôn thường xuyên, thiết bị trao đổi khuôn nhanh (Q.D.C) và thiết bị khuôn cũng có lợi. Có thể xem xét thiết bị chạy chậm, thay thế vật liệu, thiết bị xếp chồng sản phẩm, vv Việc dán tem phải được trang bị thiết bị thay đổi tốc độ vô cấp với cấp liệu cho con lăn. Và nên tính đến nhu cầu trong tương lai để chuẩn bị bộ đệm và bộ nạp thiết bị (FEEDER) hoặc cam quay (ROTARYCAM). Tuy nhiên, nếu trang bị quá nhiều tệp đính kèm phức tạp, tỷ lệ thất bại sẽ tăng lên và sự cố bảo trì sẽ tăng lên. Do đó, các tập tin đính kèm đấm phải được lựa chọn đúng.

(3) Cần xem xét tính linh hoạt của các chức năng liên quan

Để duy trì tốc độ sử dụng tốt, chức năng của máy đột dập phải đáp ứng xu hướng thị trường thay thế mô hình khốc liệt. Đó là, chúng ta nên xem xét các chức năng có thể phù hợp với cả sản xuất hàng loạt và sản xuất nhỏ, cũng như các chức năng có thể được theo sau trong mô hình thay thế trong tương lai. Ví dụ, để tạo điều kiện cho việc đồng bộ hóa, công suất lái của thiết bị cho ăn tự động thường được lấy từ trục khuỷu của cú đấm. Bằng cách này, nó sẽ trở thành một cú đấm với một thiết bị cho ăn tự động và tăng cường tính đặc hiệu của một hoạt động nhất định.

Nếu một bộ cấp ổ đĩa riêng được sử dụng, vì sức mạnh độc lập của nó, nó có thể dễ dàng di chuyển, có thể tự do kết hợp với bất kỳ cú đấm nào và có thể đáp ứng với những thay đổi trong hoạt động.

(4) Chọn một cú đấm dễ bảo trì và có độ tin cậy cao

Do khối lượng sản xuất lớn và thường cần một số hoạt động kỹ thuật, các sản phẩm dập có ảnh hưởng lớn đến sản xuất chung nếu chúng bị ngừng hoạt động do lỗi của máy dập. Do đó, bạn nên chọn một cú đấm dễ bảo trì, kiểm tra và có độ tin cậy cao (đặc biệt là độ ổn định và độ bền của ly hợp, phanh và mối quan hệ vận hành điện).

(5) Bảo mật

Hoạt động dập là hoạt động có nguy cơ thảm họa cao, vì vậy cần xem xét đầy đủ các biện pháp đối phó an toàn. Khi chọn máy đục lỗ, cũng nên chọn máy có chức năng thiết bị an toàn. Sẽ không có tai nạn khi có một hoạt động sai lầm, và hoạt động có thể được thực hiện một cách an toàn. Do đó, hoạt động của máy đột dập cần có nhiều thiết bị khóa liên động, loại cắt và thiết bị an toàn quá tải thủy lực, vận hành bằng hai tay, loại nhẹ, loại cơ khí và các thiết bị an toàn khác để vận hành.

(6) Tiếng ồn và độ rung

Tiếng ồn và độ rung của các nhà máy dán tem bị hạn chế bởi luật pháp và các quy định do vấn đề ô nhiễm. Môi trường hoạt động là một vấn đề quan trọng trong tương lai. Do đó, cần kết hợp các biện pháp đối phó với tiếng ồn và độ rung vào thiết bị dập trong tương lai.