Nhược điểm và ưu điểm của máy ép thủy lực.

Thủy lực.máy éplà một loại máy làm bằng chất lỏng như một phương tiện làm việc, được sử dụng để truyền năng lượng để thực hiện các quy trình khác nhau theo nguyên tắc của Pascal. Máy ép thủy lực thường bao gồm ba phần: máy (máy chủ), hệ thống điện và hệ thống điều khiển thủy lực. Máy ép thủy lực được phân loại là máy ép thủy lực van, máy ép thủy lực lỏng và máy ép thủy lực kỹ thuật.

Điều này đoạn vănsẽ nói về những lời giới thiệu sau đây của Máy ép thủy lực:

1) Máy ép thủy lực là gì?

2) Ưu điểm và nhược điểm của máy ép thủy lực

3) Ứng dụng máy ép thủy lực

1)A. là gìMáy ép thủy lực?

Một máy ép thủy lực là một máy ép cơ học sử dụng xi lanh thủy lực để tạo ra một lực nén. Nó sử dụng một đòn bẩy tương đương thủy lực cơ học, và còn được gọi là một máy ép Bramah sau nhà phát minh, Joseph Bramah, của Anh. Ông đã phát minh ra báo chí này vào năm 1795 và nhận được bằng sáng chế cho báo chí.

2)Ưu điểm và bất lợi củaMáy ép thủy lựcmáy móc

Đối với các thành viên kết cấu phần biến rỗng, quy trình sản xuất truyền thống là đóng dấu và tạo thành hai nửa và sau đó hàn chúng toàn bộ, trong khi hydroforming cho phép thành viên cấu trúc rỗng với các biến thể dọc theo mặt cắt của thành viên sẽ được hình thành trong một mảnh. So với quá trình dập và hàn, công nghệ và quy trình hydroforming có những ưu điểm chính sau đây.

Máy ép thủy lực để giảm khối lượng và tiết kiệm vật liệu. Đối với các bộ phận điển hình như khung động cơ ô tô và hỗ trợ tản nhiệt, các bộ phận hydroformed được 15% đến 40% so với các bộ phận đóng dấu; Đối với các bộ phận trục rỗng, trọng lượng có thể giảm 40% đến 50%.

Máy ép thủy lực làm giảm số lượng bộ phận và khuôn, và giảm chi phí khuôn mẫu. Các bộ phận hydroformed thường chỉ cần 1 bộ khuôn, trong khi các bộ phận dập chủ yếu cần nhiều bộ khuôn. Các bộ phận khung động cơ hydroformed được giảm từ 6 đến 1 và các bộ phận hỗ trợ tản nhiệt được giảm từ 17 đến 10.

Máy ép thủy lực có thể làm giảm lượng hàn cho gia công và lắp ráp tiếp theo. Lấy khung tản nhiệt làm ví dụ, khu vực tản nhiệt được tăng 43%, các khớp hàn được giảm từ 174 đến 20, quá trình này giảm từ 13 đến 6 và năng suất tăng 66%.

Máy thủy lực và độ bền cao và độ cứng, đặc biệt là độ bền mỏi, như khung tản nhiệt hydroformed, độ cứng của nó theo hướng dọc có thể tăng 39%, hướng ngang có thể tăng 50%.

Máy thủy lực để giảm chi phí sản xuất. Theo phân tích thống kê của các bộ phận hydroformed được áp dụng, chi phí sản xuất của các bộ phận hydroformed thấp hơn 15% đến 20% so với các bộ phận đóng dấu trung bình và chi phí dụng cụ thấp hơn 20% đến 30%.

Máy ép thủy lực cũng có một số nhược điểm. Nhưng những sai sót không che đậy. Các thành phần thủy lực Sản xuất các yêu cầu chính xác là cao do các yêu cầu kỹ thuật cao của các thành phần và lắp ráp khó khăn hơn, việc sử dụng bảo trì là chặt chẽ hơn. Dầu của máy ép thủy lực bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ vì độ nhớt của dầu thay đổi với nhiệt độ, do đó nó không phù hợp để làm việc ở môi trường nhiệt độ cao hoặc thấp. Máy thủy lực không phù hợp với truyền công suất đường dài do sử dụng ống dầu để truyền dầu áp suất, tổn thất áp suất lớn, do đó nó không phù hợp với truyền công suất đường dài. Dầu rất dễ bị nhiễm bẩn và ô nhiễm dầu sẽ ảnh hưởng đến độ tin cậy của hệ thống hoạt động. Không dễ kiểm tra và khắc phục sự cố báo chí thủy lực và cần phải được kiểm tra bởi các chuyên gia.

3)Ứng dụng của.Máy ép thủy lực

Máy ép thủy lực thường được sử dụng để rèn, tán đinh, đúc, cho ăn, dập, vẽ sâu và hoạt động hình thành kim loại. Máy ép thủy lực cung cấp lợi thế trong sản xuất với khả năng tạo ra các hình dạng phức tạp hơn và tiết kiệm vật liệu. Một máy ép thủy lực sẽ chiếm ít không gian hơn máy ép cơ học với các khả năng tương tự.

Cái gì nhiều hơn? Ngoài việc cung cấp cho khách hàng máy ép chất lượng cao, dây chuyền sản xuất rộng lớn của công ty chúng tôi cũng cung cấp cho khách hàng các loại khác nhauMáy cho ăn tự độngvà máy cắt.