Tại sao máy ép thủy lực được phát minh

Theo tình hình chung và xu hướng phát triển củathủy ápCông nghiệp thiết bị khí nén, công nghệ ép thủy lực ở nước ta đã có một bước tiến, đặc biệt là công nghệ tạo hình thủy lực hiện đại, có đặc tính kỹ thuật độc đáo và lợi thế kinh tế và kỹ thuật. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không, hàng không vũ trụ và đường ống. Tuy nhiên, mọi người đang xem xét lý do tại sao một người nào đó phát minh ra nó. Vai trò và lợi thế của hydropress phải đóng vai trò gì để đạt được sự phát triển nhanh chóng? Ở đây chúng tôi có một phân tích ngắn gọn về điều này, sau đó cho chúng tôi biết lý do tại sao nó được phát minh và sử dụng rộng rãi.

Các điểm phân tích như sau:

♦ Máy ép thủy lực là gì

♦ Lợi ích máy thủy lực

♦ Sử dụng và bảo trì máy thủy lực

♦ Tóm tắt

Máy ép thủy lực là gì

Máy ép thủy lực là một loại máy sử dụng chất lỏng làm môi trường làm việc để truyền năng lượng và thực hiện các quá trình khác nhau. Bây giờ, ngoài việc được sử dụng rộng rãi trong rèn và tạo hình, nó còn được sử dụng trong chưng cất, ép, đóng gói, ép và ép. Máy ép thủy lực cũng là một loại máy sử dụng áp suất thủy tĩnh để xử lý các sản phẩm liên quan. Thiết bị này đặc biệt thích hợp cho uốn, tạo hình, mặt bích và các quá trình khác của các thành phần tải trọng trung tâm. Nó cũng có thể được sử dụng để dập và làm trống bằng phương pháp dập thiết bị đệm. Nó là sản phẩm được ưa thích trong ngành vận tải biển, công nghiệp tàu áp lực, công nghiệp hóa chất và các ngành công nghiệp khác. Ngày nay nó là một máy phổ biến.

Lợi ích máy thủy lực

So với công nghệ dập và hàn, công nghệ tạo hình thủy lực và công nghệ sử dụng trong hydropress có những ưu điểm chính sau:

1. Giảm chất lượng và tiết kiệm vật liệu.

Đối với các bộ phận điển hình như khung động cơ ô tô, khung tản nhiệt, các bộ phận hình thành thủy lực nhẹ hơn nhiều so với các bộ phận dập; Đối với các bộ phận trục bước rỗng, nó cũng có thể giảm trọng lượng nhất định.

2. Giảm số lượng các bộ phận và khuôn và giảm chi phí của khuôn. Các bộ phận tạo hình thủy lực thường chỉ cần một bộ khuôn, trong khi các bộ phận dập thường cần nhiều bộ khuôn. Các thành phần khung động cơ hình thành thủy lực đã giảm từ 6 xuống 1 và các thành phần khung tản nhiệt từ 17 xuống 10.

3. Nó có thể làm giảm số lượng hàn của chế biến và lắp ráp cơ khí tiếp theo. Lấy khung tản nhiệt làm ví dụ, diện tích tản nhiệt tăng 43%, quá trình hàn giảm từ 174 xuống 20, quá trình giảm từ 13 xuống 6 và năng suất tăng 66%.

4. Tăng cường độ và độ cứng, đặc biệt là độ bền mỏi, chẳng hạn như khung tản nhiệt hydroforming, có thể tăng độ cứng dọc 39% và độ cứng ngang 50%.

5. Giảm chi phí sản xuất.

Sử dụng và bảo trì máy thủy lực

Sử dụng đúng cách, thực hiện bảo trì và bảo trì một cách có ý thức và tuân thủ các quy tắc vận hành an toàn là những điều kiện cần thiết để giảm sự cố máy, kéo dài tuổi thọ và đảm bảo sản xuất an toàn. Để sử dụng hợp lý, cần thực hiện các điểm sau:

(1) Dầu thủy lực trong bể phải được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo mức dầu trong bể không thấp hơn vị trí của cổng hút dầu. Không có tạp chất bất thường trong dầu. Thông thường, chất lỏng thủy lực mới nên được thay thế sáu tháng một lần.

(2) Mỗi ​​ngày làm việc nên chú ý bôi trơn, kiểm tra xem các bộ phận có hoạt động tốt không.

(3) Dụng cụ máy móc nên tránh xa không khí để tránh mưa và ẩm ướt.

(4) Khi không được sử dụng trong một thời gian dài, bề mặt gia công phải được làm sạch và phủ bằng dầu chống gỉ.

Vì vậy, chỉ sử dụng đúng cách và bảo trì kịp thời có thể làm cho tuổi thọ của máy lâu hơn.

Tóm lược

Từ những năm 1980, với sự phát triển và phổ biến của công nghệ vi điện tử và công nghệ thủy lực, hydropress đã được phát triển hơn nữa. Ngày nay, với sự phát triển nhanh chóng của các máy ép thủy lực khác nhau, các ngành công nghiệp khác nhau cũng đã được phát triển rất nhiều. Nghe giới thiệu của chúng tôi. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi về máy ép thủy lực, xin vui lòng tham khảo ý kiến ​​của chúng tôi kịp thời. Chúng tôi cũng sản xuấtrèn báo chí,liên kết báo chí, thêm thông tin chỉ cần theo chúng tôi!