Tiền báo chí làm việc của máy ép servo

Tiền báo chí làm việc của máy ép servo

Các Máy ép servo Áp dụng động cơ servo làm nguồn năng lượng trực tiếp và chuyển đổi động cơ được tạo ra bởi động cơ thành chuyển động tuyến tính của thanh trượt qua ốc vít, que kết nối và chuyển đổi đòn bẩy. Nó sử dụng các đặc tính điều khiển lập trình của động cơ servo để kiểm soát hoàn hảo hình thức chuyển động của thanh trượt và đáp ứng các yêu cầu của các quy trình dập và trí thông minh khác nhau. Nó có những ưu điểm của tốc độ trượt có thể điều khiển, dễ dàng sản xuất các vật liệu khó hình thức, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, đa chức năng, thông minh, v.v. Nó hiện được công nhận là Punch Press thế hệ thứ ba và là xu hướng chính trong sự phát triển của ngành công nghiệp dập các bộ phận kim loại.

Máy ép servo chủ yếu được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất như vẽ, đấm, uốn cong, rèn lạnh, dập, v.v., cũng như thử các cú đấm. Do sử dụng hệ thống điều khiển lập trình, công nghệ kỹ thuật số và phương pháp kiểm soát phản hồi được sử dụng để đạt được điều khiển độ chính xác nâng cao: vị trí của slide cú đấm có thể được kiểm soát và thông qua hệ thống giám sát và kiểm soát bù, vị trí của slide có thể được nhiều lần được kiểm soát với độ chính xác 0,01mm.

Do chế độ chuyển động có thể được chỉnh sửa thông qua chương trình, tốc độ và quỹ đạo của thanh trượt có thể được kiểm soát, tốc độ của khu vực dập có thể giảm đáng kể, tiếng ồn và độ rung của dập có thể giảm được, môi trường làm việc dập có thể được cải thiện, có thể được cải thiện, Và cuộc sống phục vụ của cái chết có thể được mở rộng. Đồng thời, lực đầu ra của thanh trượt có thể được điều khiển và độ chính xác của điều khiển có thể đạt tới 1,6% lực đầu ra tối đa của thanh trượt.

Do đó, có thể tạo thành các vỏ lớn làm bằng các tấm thép cường độ cao và tấm hợp kim nhôm trong sản xuất ô tô. Các vật liệu khó có hình thức như hợp kim magiê, hợp kim nhôm và hợp kim titan. Hợp tác với thiết kế khuôn và kiểm soát hệ thống ngoại vi để làm cho các vật liệu phong cách mới dễ hình thành.

Ưu điểm của máy ép servo trong sản xuất dập:

1. Tỷ lệ giảm của cơ chế giảm được sử dụng để tăng tốc độ theo yêu cầu của động cơ và giảm mô -men xoắn theo yêu cầu của động cơ. Sử dụng cơ chế liên kết tiết kiệm lao động, công suất cần thiết của động cơ servo có thể được giảm xuống dưới 40% loại ổ đĩa trực tiếp, để đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm năng lượng.

2

3. Bánh đà và phanh ly hợp bị bỏ qua, cấu trúc được đơn giản hóa và mức tiêu thụ năng lượng giảm đi rất nhiều. Tiết kiệm năng lượng có thể đạt 30%~ 60%.

4. Tốc độ của thanh trượt có thể được điều khiển và điều chỉnh trong quá trình đột quỵ, do đó, thanh trượt được điều khiển để dừng ở phần giữa của việc dập, do đó giảm tốc độ vào tấm, do đó đạt được mục đích giảm nhiễu. Hiệu ứng giảm tiếng ồn có thể đạt khoảng 10 decibel. Ngoài ra, nó có thể làm giảm tác động của khối trượt đi vào trong khi hình thành kim loại tấm, do đó kéo dài tuổi thọ của khuôn.

5. Đột quỵ và tốc độ của thanh trượt có thể được điều chỉnh theo ý muốn, hành động hình thành được lập trình gần trung tâm chết dưới cùng có thể được đặt ở tốc độ thấp và tốc độ trước khu vực dập và sau khi hình thành có thể được đặt thành chuyển động nhanh. Theo cách này, ngay cả khi tốc độ xử lý giảm xuống tốc độ hình thành mong muốn, hiệu quả sản xuất có thể tăng khoảng 1/3 so với công nghệ trước đó.