Cú đấm khí nén Nguyên tắc làm việc và mẹo hoạt động

Bài viết này là để giới thiệu nguyên tắc làm việc, quy trình vận hành, điểm bảo trì, phương pháp xử lý và kỹ năng mua hàng của Máy đấm khí nén.

Máy đấm khí nén là một công cụ máy tự động được trang bị hệ thống điều khiển chương trình. Nó có thể được sử dụng để xử lý các bộ phận kim loại khác nhau. Nó có thể tự động hoàn thành một loạt các mẫu lỗ phức tạp và hình thành căng nông cùng một lúc và tự động xử lý các tiêu chuẩn và khoảng cách lỗ khác nhau theo yêu cầu. Lỗ hình. Bạn biết bao nhiêu về nguyên tắc làm việc của cú đấm khí nén? Bạn có hiểu đặc điểm kỹ thuật của cú đấm khí nén không? Tiếp theo, tôi sẽ giới thiệu nguyên tắc làm việc, phương pháp xử lý, kỹ năng mua hàng, quy trình vận hành và điểm bảo trì của cú đấm khí nén cho bạn.

Nguyên tắc làm việc của cú đấm khí nén: Nguyên tắc thiết kế của cú đấm khí nén là chuyển đổi chuyển động tròn thành chuyển động tuyến tính, động cơ chính được cung cấp năng lượng để lái bánh đà và ly hợp điều khiển bánh răng, trục khuỷu (hoặc bánh răng lệch tâm), kết nối thanh và công việc khác để đạt được trượt. Chuyển động tuyến tính của khối, chuyển động từ động cơ chính sang thanh kết nối là một chuyển động tròn.

Các Punch Punch Presses Các vật liệu được xử lý để làm cho nó bị biến dạng về mặt nhựa để có được hình dạng và độ chính xác cần thiết. Do đó, cần phải hợp tác với một tập hợp các khuôn (khuôn trên và khuôn dưới), đặt vật liệu ở giữa và áp dụng áp lực của máy. , để biến dạng nó, và lực phản ứng được hình thành bởi lực áp dụng cho vật liệu trong quá trình xử lý được hấp thụ bởi cơ thể cơ học của máy đấm khí nén, do đó máy đấm khí nén có thể hoạt động và xử lý các bộ phận.

Phương pháp xử lý cú đấm khí nén

1. Đấm đơn: Đấm được hoàn thành trong một thời gian, bao gồm đấm thẳng, vòng cung, vòng tròn và lỗ lưới.

2. Trống liên tục theo cùng một hướng: Bằng cách sử dụng phương pháp xếp chồng các bộ phận khuôn hình chữ nhật, có thể xử lý các lỗ dài, cắt tỉa, v.v.

3. Trống liên tục đa hướng: Phương pháp xử lý sử dụng khuôn nhỏ để xử lý các lỗ lớn.

4. Nibble: Phương pháp xử lý sử dụng một vòng tròn nhỏ để đấm vào vòng cung từng bước một với một khoảng cách nhỏ.

5. Hình thành một shot: Một phương pháp xử lý kéo dài theo hình dạng của khuôn.

6. Hình thành liên tiếp: Hình thành một phương pháp hình thành lớn hơn tiêu chuẩn khuôn, chẳng hạn như cửa chớp tiêu chuẩn lớn, sườn lăn, các bước lăn và các phương pháp xử lý khác.

7. Hình thành mảng: Xử lý nhiều mảnh giống nhau hoặc khác nhau trên một tấm lớn.

Kỹ năng lựa chọn cú đấm khí nén

1. Có nhiều thứ được xử lý bởi các máy đấm khí nén, có thể được chia thành bốn loại: cắt, kéo dài, hình thành, dập nổi, v.v. Nhấn in, v.v.

2. trọng tải của Cú đấm khí nén được ước tính bởi tổng trọng tải cần thiết để hoàn thành việc xử lý khuôn. Do đó, các yếu tố chính ảnh hưởng đến trọng tải của cú đấm khí nén bao gồm chiều dài của chu vi phần, độ dày của vật liệu và sức mạnh của vật liệu.

3. Vùng đột quỵ và diện tích bảng được xác định bởi hình dạng, kích thước và độ sâu của các bộ phận được đóng dấu.

4. Đầu ra hàng ngày chủ yếu được sử dụng để tính toán số lần đột quỵ mỗi phút của cú đấm khí nén và số lượng cú đấm khí nén cần thiết. Việc lựa chọn các cú đấm khí nén tốc độ cao hoặc tốc độ thấp có thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất tổng thể.

Do đó, các đặc điểm khác nhau được xem xét cùng nhau, bao gồm các đặc điểm xử lý của các bộ phận, đặc điểm vật liệu và đặc điểm công cụ. Nói chung, đối với các quá trình như trống rỗng và thủng, cần có một cú đấm khí nén ngắn và đột quỵ cao; Để hình thành, kéo dài và các quá trình khác, cần có một cú đấm khí nén dài và tốc độ chậm hơn; Khi được sử dụng để dập, cho các quy trình như dập nổi và dập nổi, một cú đấm khí nén ngắn có năng lượng cao ở trung tâm chết dưới cùng.

Ngoài ra, đối với quá trình hình thành, vẽ và nhấn, có một tỷ lệ cấp bách quan trọng tùy thuộc vào vật liệu, do đó, việc lựa chọn vật liệu cũng phải được khớp với quy trình sản xuất. Tạo sản phẩm tuyệt vời.

Quy định an toàn hoạt động của Punch Punch

1. Các ổ cắm của thân máy bay và hộp điều khiển điện không thể được kết nối với tải trọng quá mức, trong vòng 300W, nếu không các thành phần bên trong của máy công cụ sẽ bị hỏng.

2. Trước khi làm việc, hãy kiểm tra xem bộ phận chuyển động của máy ép khí nén có chứa đầy dầu bôi trơn hay không, sau đó bắt đầu cú đấm khí nén và kiểm tra xem ly hợp và phanh có bình thường không, và chạy máy công cụ trong 1-3 phút.

3. Khi thay thế khuôn, trước tiên hãy tắt nguồn điện, sau đó bắt đầu cài đặt và gỡ lỗi khuôn sau khi phần chuyển động của cú đấm khí nén được hoàn thành. Khi đặt khuôn, hãy đợi bánh đà dừng hoàn toàn trước khi tiếp tục. Khi đặt khuôn, nó không thể vượt quá phạm vi chiều cao khuôn của cú đấm khí nén (trong giới hạn trên và dưới), nếu không, cú đấm khí nén sẽ bị hỏng; Cái chết không thể bị giết, và phải có khoảng cách 0,02 ~ 0,04mm. Sau khi khuôn được đặt, lắc bánh đà bằng tay để xem liệu nó có thể vượt qua khuôn không (khuôn không nên quá chật)

4. Sau khi hoàn thành việc cài đặt và điều chỉnh, hãy di chuyển bánh đà bằng tay để kiểm tra cú đấm hai lần để đảm bảo rằng nó đúng trước khi bắt đầu cú đấm khí nén.

5

6. Sau khi bắt đầu cú đấm khí nén, một người sẽ vận chuyển vật liệu và vận hành cú đấm khí nén. Những người khác sẽ không nhấn công tắc điện hoặc bước trên bảng chuyển đổi chân, họ cũng không thể đặt tay vào khu vực làm việc của cú đấm khí nén hoặc chạm vào bộ phận chuyển động của cú đấm khí nén bằng tay.

7. Khi cú đấm khí nén đang hoạt động, nó sẽ bị cấm đặt tay vào khu vực làm việc của thanh trượt, và nó bị cấm hoàn toàn để lấy và đặt phôi bằng tay. Khi chọn và đặt phôi trong khuôn, cần sử dụng các đối tượng có cùng kích thước. Trong quá trình cho ăn bằng tay, đặc biệt là khi tay được đưa vào khuôn để hỗ trợ cho ăn, hãy chắc chắn nhấn nút dừng khẩn cấp để tránh hậu quả nghiêm trọng.

8. Nếu người ta thấy rằng cú đấm khí nén có tiếng ồn bất thường hoặc lỗi cơ học, hãy tắt công tắc nguồn ngay lập tức và kiểm tra.

Điểm duy trì cú đấm khí nén

1. Luôn giữ cho cột trung tâm và cột dẫn của thanh trượt sạch sẽ, và giữ cho tấm dưới cùng của khuôn không có bụi bẩn khi đặt khuôn để đảm bảo độ sạch của nền tảng và tránh trầy xước.

2. Khi máy mới được sử dụng trong 1 tháng, hãy thêm bơ vào bánh đà và bộ nạp. Nếu không có tiếp nhiên liệu trong một thời gian dài, sự hao mòn bên trong của bánh đà sẽ được gây ra, điều này sẽ ảnh hưởng đến chức năng của máy công cụ.

3. Dầu chu trình máy (32# Dầu cơ khí hoặc Mobil 1405#) nên được thay thế mỗi tháng một lần cho máy mới và cứ sau sáu tháng sau đó để đảm bảo hoạt động và độ chính xác bình thường của máy công cụ.